本公司“振粵”牌書(shū)架等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)GB/T13667.1-2003、《鋼制書(shū)架通用技術(shù)條件》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。所有架體用材均采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，冷軋板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素鋼、簿板技術(shù)條件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。產(chǎn)品表面處理要求及質(zhì)量符合GB6807鋼鐵工件涂前磷化處理技術(shù)條件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
一、產(chǎn)品制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1）性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T13667.1-2003、《鋼制書(shū)架通用技術(shù)條件》的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2）材料標(biāo)準(zhǔn)：所用鋼材符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
A、工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件 GB/T6807-1986
B、漆膜附著力測(cè)定法 GB/T1720-1979
C、漆膜耐沖擊性測(cè)試法 GB/T1732-1993
D、漆膜劃格試驗(yàn) GB/T9286-1998
3)所有板材經(jīng)過(guò)脫水、脫脂、防腐、防蟲(chóng)化學(xué)處理，木材干燥至低于9%的含水量。
4)油漆經(jīng)檢驗(yàn)符合GB18581-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料-溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，膠粘劑經(jīng)檢驗(yàn)符合GB18583-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料-膠粘劑中有害物質(zhì)限量》強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。
5)主要板材經(jīng)檢驗(yàn)符合GB18584-2001《室內(nèi)裝修材料-木家具中有害物質(zhì)限量》強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.結(jié)構(gòu)要求：鋼制框式座，雙柱雙面書(shū)架，層板可調(diào)，全拆裝
3.鋼制要求：采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（CDCM-SPCC）
4.材質(zhì)厚度：底框：2mm；立柱：1.5mm；層板：1.2mm；掛板：1.2mm；頂板、側(cè)護(hù)板、中間檔條1mm
5.工藝要求：
所有護(hù)板采用優(yōu)質(zhì)名牌涂料噴涂，并進(jìn)行真空木紋轉(zhuǎn)印，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB5237.4—2004國(guó)標(biāo)。護(hù)板呈櫸木紋色，其它部位灰白色；
整體性能符合GB/T3325-1995標(biāo)準(zhǔn)：管材和沖壓件無(wú)裂縫，焊接表面波紋均勻，所有焊接口打磨光滑。金屬漆膜層無(wú)露底、凹凸、疙瘩、色差、明顯流掛；
架體的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和耐久度均應(yīng)符合GB10357標(biāo)準(zhǔn)的要求，硬度、耐沖力等均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到防火、防腐、堅(jiān)固耐用的效果。
三、表面處理標(biāo)準(zhǔn)
涂膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
光澤測(cè)定：>85%，符合GB/T9754（60。）標(biāo)準(zhǔn)；
涂膜硬度：≥0.4，符合GB1730標(biāo)準(zhǔn)；
耐沖擊力：≥4N.M，符合GB/1732標(biāo)準(zhǔn)；
涂膜厚度：60-70微米；
涂膜附著力：劃格法試驗(yàn)，100%不剝落，不低于1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，塑層防銹能力在30年以上，在溫度-40℃-250℃，相對(duì)溫度40%-90%，海拔高度不大于6000米，地震烈度不大于6級(jí)時(shí)，產(chǎn)品不生銹、不變形。附著力符合GB/9286-1998標(biāo)準(zhǔn)。
耐水性：將涂層試片浸泡于90℃熱水中，8小時(shí)無(wú)變化，符合GB1733-70標(biāo)準(zhǔn)。
耐腐蝕試驗(yàn)：將涂層試片放置于含鹽水蒸汽環(huán)境中，250小時(shí)無(wú)變化，符合GB/T13667.1-2003中7.3.3.7標(biāo)準(zhǔn)。
柔韌性：≤2mm，杯突試驗(yàn)76mm，柔韌性符合GB6742標(biāo)準(zhǔn)。
穩(wěn)定性：按GB/T10357.4要求進(jìn)行。
四、制造要求
1、凡需焊接的部位應(yīng)焊接牢固，焊點(diǎn)均勻，焊痕高度以不大于1mm，焊點(diǎn)間距應(yīng)控制在100mm以?xún)?nèi)，焊痕表面波紋平整，不得出現(xiàn)焊焦、焊穿等現(xiàn)象。
2、沖壓件必須平整無(wú)毛刺，不允許有裂痕，沖壓尺寸的誤差應(yīng)控制在±2.0mm之內(nèi)。
3、折彎必須到位，以確保工件折彎所需角度，其鄰邊垂直度、平行度控制在≤1.5mm內(nèi)。
4、涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，不允許有流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等外觀缺陷。
5、各零件、組合件表面應(yīng)光滑平整，不得有尖角凸起；各零件、組合件之間能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。
五、安裝要求及公差
1、各部安裝應(yīng)牢固可靠，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，各構(gòu)件和架體無(wú)明顯變形，架體無(wú)傾斜現(xiàn)象。
2、每節(jié)組合后，其外型尺寸的極限偏差正負(fù)不得超過(guò)2mm，傾斜度≤3.0mm（架體與地面的不垂直形狀）。
六、承載能力
每塊擱板進(jìn)行三折彎工藝處理，以增加其承載能力。所以，每層擱板（雙面）均勻負(fù)重大于100kg，整架全載荷重量≥980kg（單節(jié)六層），比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)多20kg的承載能力；24小時(shí)后卸載最大撓度為3mm，沒(méi)有裂紋及永久變形。
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